1、本实用新型的槽型 ,包括若干条具有相对的两槽面和底部支撑凸起的W型双向斜槽、底面、上端面、内侧面、外侧面和与上端面相对的止口,
2、相对的两槽面上分别设计有至少一条排气通槽,底部支撑凸起与相对的两槽面的相交处分别设计有一条棱角保护槽。
3、排气通槽和棱角保护槽的截面形状为圆弧过渡的近似矩形。
4、作为改进,底面在任两个相邻的W型双向斜槽形成的突出部的下部设计有平行于W型双向斜槽、截面形状为近似Λ形的通槽。
5、近似Λ形的通槽的顶部相交处为一个与槽面呈圆弧过渡的小平面。
6、本实用新型的槽型 ,由于相对的两槽面上分别设计有排气通槽,使氢气脱胶过程中与槽面的接触的毛坯表面的成型剂易于排出,脱胶均匀且产品上下表面成型剂的脱除趋于均匀一致;
7、槽底部设计的棱角保护槽,防止了毛坯和产品棱角被碰掉,同时在脱胶过程中也起排气作用。
8、这样排气通槽和棱角保护槽的设置避免了产品翘曲变形,提高了产品合格率。
9、槽型 的止口和底面近似Λ形通槽的设计,使叠放时下层舟皿的任两个相邻的W型双向斜槽形成的突出部份部分进入上层舟皿底部的Λ形通槽内,
10、节省舟皿叠放时占用的空间,在炉子有效空间一定的情况下提高产品装载量,大大节约了能耗;
同时毛坯在氢气脱胶、烧结过程中上下表面气氛、温度大致接近,实现成型剂均匀脱除,收缩较一致,又减少了变形。